A modern kertészeti és tisztítószer -piacon, vezeték nélküli elektromos levélfúvók széles körben üdvözölték kényelme és hatékonysága miatt. Az ilyen típusú berendezések nemcsak jelentősen csökkentik a bukott levelek, törmelékek és más törmelék kézi tisztításának munkaterhelését, hanem javítják a munka hatékonyságát is, megkönnyítve a kertészkedés karbantartását. A vezeték nélküli elektromos levélfúvók tervezésekor azonban a motor teljesítménye kétségtelenül kritikus magelem. A motor minősége közvetlenül befolyásolja a levélfúvó szél erejét, kitartását és kiszolgálását.
Mint a vezeték nélküli elektromos levélfúvó áramforrása, a motor működési hatékonysága és energiafogyasztási teljesítménye a tervezőknek kell összpontosítaniuk. A nagysebességű motorok működése során a vasveszteség az egyik fő veszteség, amely jelentős hatással van a motor általános teljesítményére. Röviden: a vasveszteség a motormag által a váltakozó mágneses mező hatása alatt. Ez a veszteség nemcsak csökkenti a motor hatékonyságát, hanem a motor felmelegedését is, ezáltal befolyásolja a szerviz élettartamát.
A vasveszteség generálása szorosan kapcsolódik a tápellátás frekvenciájához és a mag anyagához. Minél magasabb a tápegység frekvenciája, annál gyorsabb a magban a mágneses mező, és annál nagyobb a vasveszteség. Ezért a vezeték nélküli elektromos levélfúvók tervezésekor a tápegység ésszerű kiválasztása az egyik fontos eszköz a vasveszteség szabályozására. A tápellátás frekvenciájának egyszerű beállítása azonban nem elegendő a vasveszteség probléma teljes megoldásához, és a mag anyag kiválasztása szintén döntő jelentőségű.
A motor szerkezetének alaprészeként a mag anyag teljesítménye közvetlenül befolyásolja a motor vasveszteségének szintjét. A hagyományos alapanyagok korlátozott mágneses vezetőképességgel és nagy veszteségekkel rendelkeznek a magas frekvenciájú mágneses mezők alatt, ami aligha képes megfelelni a modern nagysebességű motorok követelményeinek a nagy hatékonyság és az alacsony veszteség érdekében. Ezért a nagy mágneses vezetőképesség és az alacsony veszteségű alapanyagok használata a motor teljesítményének javításának kulcsfontosságú módjává vált.
Az ultravékony elektromos acéllemezek ideális nagy mágneses vezetőképesség és alacsony veszteségű magú anyagok. Ez az anyag rendkívül nagy mágneses permeabilitással rendelkezik, és nagyobb mágneses fluxust generálhat ugyanazon mágneses mező szilárdságánál, ezáltal javítva a motor kimeneti hatékonyságát. Ugyanakkor az ultravékony elektromos acéllapok jó szigetelési tulajdonságokkal is rendelkeznek, amelyek hatékonyan csökkenthetik az örvényáram-veszteségeket és tovább csökkenthetik a vasveszteséget. Ezenkívül az anyag feldolgozási teljesítménye szintén nagyon jobb, és könnyen feldolgozható különféle összetett formákká, hogy megfeleljen a motoros tervezés változatos igényeinek.
A vezeték nélküli elektromos levélfúvó motorjának kialakításakor az ultravékony elektromos acéllemezek alapanyagként történő használata jelentősen csökkentheti a vasveszteséget és javíthatja a motor hatékonyságát. Ez nem csak azt jelenti, hogy a levélfúvó több szélt generálhat ugyanabban a teljesítményben, hanem azt is, hogy a berendezés kitartása jelentősen javul. Mivel a vasveszteség csökkenése azt jelenti, hogy a motor kevesebb hőt termel a működés közben, ami csökkenti az energiahulladékot és javítja az elektromos energia felhasználási sebességét.
A motor hatékonyságának és kitartásának javítása mellett a nagy mágneses permeabilitás és az alacsony veszteségű maganyagok használata elősegítheti a vezeték nélküli elektromos levélfúvó élettartamának meghosszabbítását. Mivel a vasveszteség csökkenése csökkenti a motor által generált hőt, és csökkenti a motor belső alkatrészeinek termikus feszültségét, ezáltal csökkentve a túlmelegedés által okozott hibákat és károsodást.